據(jù)知乎消息，2021年3月31日，中科院化學研究所發(fā)生一起實驗室安全事故，一名研究生當場死亡。 事故原因是反應堆高溫高壓爆炸，導致學生當場死亡！ 一個鮮活的生命就這樣悄然逝去。 在為逝者痛心的同時，我們更應該總結(jié)這次事件的經(jīng)驗和教訓。

很多同學認為反應堆爆炸離我們很遠，但是通過查閱相關(guān)資料，我們發(fā)現(xiàn)近幾年反應堆爆炸事件頻發(fā)！ ！ ！

事故一

2020年9月25日16:00左右，佛山市新澤昌不銹鋼有限公司甲基苯磺隆車間反應器底部閥門泄漏起火。 事故造成2人死亡、3人受傷。 傷者在安徽醫(yī)科大學高新區(qū)醫(yī)院接受治療，目前沒有生命危險。

事故 2

2020年3月12日9時許，在佛山市鑫澤昌不銹鋼有限公司氫化可的松合成車間，一名工人進入裝有二氯甲烷的不銹鋼水解反應釜取取樣容器時暈倒合肥內(nèi)盤管二手不銹鋼反應釜電話，車間導演進入反應柯內(nèi)在救工時也暈了過去。 兩人獲救后被送往醫(yī)院救治。 搶救無效后，他們相繼死亡。

接下來，小編就帶大家走進實驗室反應釜的小教室，了解反應釜的使用注意事項。

什么是反應堆？

反應器是為在一定溫度和壓力條件下合成化學物質(zhì)而提供的反應器。 廣泛應用于新材料、能源、環(huán)境工程等領域的科研實驗。 是高校教學、科研單位科研常用的小型反應釜。

在實驗室中，我們通常使用水熱釜，即水熱反應釜。 水熱合成釜又稱高壓消解罐、壓力溶解罐、聚合釜、結(jié)晶釜等，是實驗室常用的小型反應容器。 高壓密閉環(huán)境，達到快速消化不溶性物質(zhì)的目的。

反應堆的危害

在實驗室反應釜的日常使用和管理中，如果不按照操作規(guī)程進行操作，可能會引起反應釜爆炸、反應產(chǎn)物爆炸、有毒物質(zhì)釋放等，造成人員傷亡、設備故障等嚴重事故。

如何正常使用電抗器

反應器的運行過程可分為六個步驟：

1.清洗水壺

根據(jù)具體實驗的不同，采用不同的試劑進行物理和化學清洗。

2.填充材料

反應物安全轉(zhuǎn)移，依次加入釜體。

3.密封水壺

4、加熱、保溫、冷卻

5.開水壺

打開前擰松并釋放壓力

6.取出材料

反應釜使用注意事項

1、密封性能

高壓滅菌器是一種精密設備。 密封圈采用錐面接觸密封形式，通過擰緊主螺栓使其相互壓緊達到密封目的。 因此，必須對密封錐進行特殊保護，以免因各種碰撞而損壞。 安裝鍋蓋時合肥內(nèi)盤管二手不銹鋼反應釜電話，先放好釜體，然后小心地將鍋蓋固定在釜體上。 擰緊主要螺栓時，必須對角對稱擰緊幾次。 均勻地，釜蓋不許向一側(cè)傾斜，以達到良好的密封效果，不得超過規(guī)定的擰緊力矩，以防擠壓密封面或加速磨損。 所有螺紋連接在裝配時都需要涂油或涂上石墨混合油。 如果密封面損壞，需要重新加工，以恢復良好的密封性能。

2、封口作業(yè)

進氣閥和排氣閥用針閥密封。 關(guān)閉時只需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊緊面即可達到良好的密封效果。 禁止用力過猛，以免損壞密封面。

3、溫升耐壓測試

高壓滅菌器在使用前應先加熱加壓進行密閉性試驗。 可以使用空氣和氮氣作為測試介質(zhì)，但最好使用惰性氣體。 嚴禁氧氣或其他易燃易爆氣體。 升溫升壓必須緩慢進行。 升溫速度不超過每小時80度。 試壓時，用連接管將高壓滅菌器入口閥與壓縮機（或高壓泵）相連。 升壓必須分階段進行，以工作壓力的20%為間隔，每升壓停留5分鐘，達到試驗壓力后停留30分鐘，并檢查密封情況。 試驗壓力為工作壓力的100-105%。 如果發(fā)現(xiàn)泄漏，應先降低壓力，然后適當擰緊螺母和接頭。 嚴禁在高壓下擰緊螺母和接頭。

4、冷卻過程

反應過程中禁止急冷急熱，以防溫度應力過大造成釜體開裂。 反應結(jié)束后，先降溫，用水冷卻（放熱反應）或空冷，然后放掉釜內(nèi)的高壓氣體，使壓力降至常壓，然后對稱均勻地擰下螺栓。 在開蓋過程中，應特別注意保護密封面，均勻提起壺蓋，以免碰撞損壞壺蓋與壺身的密封圈。

5、后續(xù)處理

每次操作后，應清除壺身和壺蓋上的殘留物。 高壓滅菌器上的所有密封面應經(jīng)常清潔并保持干燥。 不允許清潔硬物或表面粗糙的軟物。

6、實驗室反應釜的維護

定期檢查，確保安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置準確、靈敏、使用方便。 壓力表紅線一定要畫對，防爆膜不能有內(nèi)漏；

1、確保反應釜內(nèi)無異常振動和噪音；

2、檢查、觸摸減速機、電機、機架軸承等各部件的驅(qū)動溫度：一般溫度≤40℃，最高溫度≤60℃（手背放在上面是正常的）超過 8 秒）。

3、確保反應釜所有進出口閥門完好可用，有問題及時處理；

4、反應釜法蘭、機座螺栓不應有松動現(xiàn)象，安全防護罩應完好可靠；

5、釜體不應有裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、滲漏等；

6、做好設備衛(wèi)生，確保無油污，設備本色；

7、定期檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件的情況，擰緊松動的螺栓，必要時更換相關(guān)零件。