余熱回收裝置及能量接收器換管介紹：

只要用于： 鍋爐余熱回收裝置，又稱能量接收器和回收裝置，一般用于凝結(jié)水回收裝置、除氧器余熱回收、連續(xù)排污膨脹機(jī)余熱回收、連續(xù)排污余熱回收膨脹機(jī)、煙氣余熱回收、除氧器尾氣回收、除氧器排汽能量收集、煙氣余熱能量收集等。

凝結(jié)水回收裝置是汽輪發(fā)電機(jī)的冷卻設(shè)備。 由于河湖水系統(tǒng)的污染，加劇了凝結(jié)水回收裝置冷卻管的腐蝕速度，導(dǎo)致凝結(jié)水回收裝置經(jīng)常發(fā)生泄漏，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。 – 特別是銅管容易被氨離子和硫化物腐蝕，造成滲漏。 同時(shí)，由于銅管內(nèi)壁不光滑，容易附著微生物和各種污垢，使銅管的使用壽命大大縮短。 不銹鋼管替代冷凝水回收管是經(jīng)濟(jì)的。 在相同傳熱面積下，成本約為銅管的60%，可直接換管。 不銹鋼管采用高度自動(dòng)化制管設(shè)備，在任何金屬填料下，經(jīng)自腐蝕焊、滾壓成型、充氣保護(hù)（管內(nèi)外）焊接而成。 焊接方法為TIG工藝，并在-固溶體渦流檢測(cè)中制成。 為消除管材應(yīng)力，在保護(hù)氣體中進(jìn)行1040℃高溫?zé)崽幚恚部筛鶕?jù)需要進(jìn)行時(shí)振處理。 與銅管相比，冷凝水回收裝置的不銹鋼管腐蝕更小。 它具有良好的抗振動(dòng)和抗研磨性能。 它的用途——是銅管的三倍。 不易污染擴(kuò)散，可存活30至40年； 不銹鋼的導(dǎo)熱性能雖然比銅差，但管壁的熱量只占總熱阻的3%～5%。 然而，由于不銹鋼具有更高的流速、清潔系數(shù)和壁厚，因此在傳熱方面優(yōu)于銅合金。 -內(nèi)壁薄壁焊接不銹鋼管生產(chǎn)技術(shù)，供應(yīng) -多種規(guī)格， -性能指標(biāo)， -測(cè)量指針 -和刻度均達(dá)到國(guó)際水平。 不銹鋼管-銅管的導(dǎo)熱系數(shù)不同，只是通過減小壁厚來減小導(dǎo)熱系數(shù)的差異。 ，由于不銹鋼管內(nèi)壁比銅管光滑，對(duì)流傳熱系數(shù)比銅管高連云港不銹鋼u型換熱管價(jià)格，不銹鋼管外壁比銅管光滑，冷凝熱釋放系數(shù)高于銅管。 據(jù)某單位試驗(yàn)計(jì)算，壁厚為0.7mm的不銹鋼管的綜合傳熱系數(shù)比壁厚為1mm的銅管提高約2.124%； 隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，冷凝器不銹鋼管的總傳熱系數(shù)逐漸下降，銅管總傳熱系數(shù)下降速度比紫銅管快。 不銹鋼管-. 從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，使用不銹鋼管道當(dāng)然可以提高整個(gè)機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)也增加了機(jī)組的安全性。

余熱回收裝置、換管器、能量接收器換管器-一般U型管用作換熱管冷卻管，不銹鋼U型管基本用于各種電器儀表、冷凝器、換熱設(shè)備、換熱器、低壓加熱器、容積式換熱器、鍋爐相關(guān)輔助設(shè)備、過熱器、換熱器和制冷機(jī)用奧氏體不銹鋼焊接管等材料選擇：不銹鋼管、黃銅管、紫銅管、白銅管、鋁合金，20G連云港不銹鋼u型換熱管價(jià)格，碳鋼管，鍋爐管等傳熱管，在石油，化工，空調(diào)，-，火電，核能等工程中都有-應(yīng)用。 連云港凌東提供的不銹鋼U型管規(guī)格齊全，組距齊全。 主要生產(chǎn)奧氏體不銹鋼-種類：304不銹鋼U型管/304L不銹鋼U型管、316不銹鋼U型管/316L不銹鋼U型管等。

余熱回收裝置換管圖片

余熱回收裝置換管換能器改造形式：

容積式換熱器，我們是專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼換熱管冷卻管、翅片管的廠家，承接過許多大型冷凝器、油冷卻器、高壓加熱器和低壓加熱器、虹吸管、密封加熱器、固定管板加熱器、U型管加熱器、盤管加熱器、容積式換熱器、水-蒸汽-水換熱器、空氣冷卻器、空冷器、管式換熱器、船用油冷卻器、浮頭式換熱器、蒸發(fā)器等，管芯式改造項(xiàng)目。 容積式換熱管材質(zhì)：對(duì)于容積式換熱管，有不銹鋼管（304、316L等）、紫銅管、黃銅管、白銅管和鈦管。 容積式換熱器可直接更換芯體、管板和管束。 管束是直管，我們也可以改成U型管，這是由原設(shè)備決定的。 體積過大的換熱器的管子可以現(xiàn)場(chǎng)更換。 為了提高換管速度，為小型設(shè)備節(jié)省時(shí)間，設(shè)備直接運(yùn)到公司更換。